Bagaimana untuk menilai kecekapan pemotongan dan ketepatan mesin pemotong kulit?

Sebagai peralatan penting dalam industri pemprosesan kulit, yang mesin pemotong kulit kecekapan dan ketepatan pemotongan secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Oleh itu, adalah penting untuk menilai kecekapan pemotongan dan ketepatan mesin pemotong kulit. Semasa proses penilaian, pelbagai faktor perlu dipertimbangkan, dan kaedah serta petunjuk yang sepadan perlu diguna pakai untuk penilaian kuantitatif.

1. Penilaian kecekapan pemotongan

Kecekapan pemotongan merujuk kepada jumlah tugas pemotongan yang diselesaikan setiap unit masa, biasanya diukur dengan kawasan kulit atau bilangan bahagian yang dipotong setiap jam. Kaedah berikut boleh digunakan untuk menilai kecekapan mesin pemotong kulit:

Perhatikan kelajuan pengeluaran: Pantau terus kelajuan pengeluaran mesin pemotong kulit dalam keadaan berfungsi, dan rekodkan kawasan kulit atau bilangan bahagian yang dipotong setiap jam.

Perbandingan masa: Ukur masa pemotongan kumpulan kulit yang sama pada mesin pemotong yang berbeza dan bandingkan perbezaan untuk menilai kecekapan mesin pemotong.

Analisis data pengeluaran: Menganalisis data pengeluaran sejarah untuk mengira kelajuan pemotongan purata dan volum potong sejam untuk menentukan tahap kecekapan mesin pemotong.

Perbandingan penggunaan tenaga: Membandingkan penggunaan tenaga mesin pemotong yang berbeza apabila menyelesaikan tugas yang sama boleh mencerminkan tahap kecekapan tenaga mereka dan secara tidak langsung menjejaskan kecekapan pemotongan.

2. Penilaian ketepatan pemotongan

Ketepatan pemotongan merujuk kepada tahap sisihan antara keputusan pemotongan dan keperluan reka bentuk, terutamanya termasuk ketepatan dimensi, ketepatan bentuk dan ketepatan kedudukan. Kaedah berikut boleh digunakan untuk menilai ketepatan mesin pemotong kulit:

Ukur saiz pemotongan: Gunakan alat pengukur untuk mengukur saiz bahagian kulit selepas dipotong, bandingkan dengan keperluan reka bentuk, dan kira sisihan saiz.

Pemeriksaan visual: Periksa secara visual bahagian tepi dan bentuk bahagian kulit yang dipotong untuk melihat sama ada terdapat sebarang kecacatan seperti burr, burr atau ubah bentuk.

Perbandingan sampel: Bahagian kulit dengan keperluan reka bentuk yang sama dipotong pada mesin pemotong yang berbeza dan perbezaan ketepatannya dibandingkan untuk menilai tahap ketepatan mesin pemotong.

Gunakan peralatan ujian: Gunakan peralatan ujian yang canggih seperti projektor, mesin pengukur koordinat tiga dimensi, dsb. untuk mengesan hasil pemotongan bagi mendapatkan data ketepatan pemotongan yang lebih tepat.